Pacmac 为 CPG 行业制造管装和装盒机。该公司分为三个部门，制造包装机器，配备先进设备。
Pacmac 的使命是开发技术娴熟的机器，在印度设计和制造，重点是稳健性和客户满意度。
自动化装箱过程，轻松实现产品切换
提供灵活的机器设计，适应全球市场
CompactLogix™
Kinetix® 5500 EtherNet/IP 伺服驱动器
Kinetix® VP 系列伺服电机
更快的产品更改
更准确的装箱
挑战
Pacmac 需要一台能够快速轻松适应各种包装尺寸的自动装盒机。
Pacmac 旧机器面临的典型挑战是开环。没有数据交换，涉及许多机械部件，随着时间的推移，精度会降低。当纸箱尺寸发生变化时，机器的轴需要手动调整以补偿偏移量。主电机的绝对位置无法确定，可能会导致停电和产品损失，主电机故障会导致机器完全停止。
此外，旧机器在处理管材变化方面能力有限。通过增强的架构，同一台机器可以通过简单地从 HMI 选择不同的管材类型，在不停止机器的情况下装箱多种变化的产品。
解决方案
开发一台新机器来处理各种纸箱类型，提高生产率和效率。
Pacmac 与罗克韦尔自动化合作开发了一台具有自动产品切换功能的新纸箱包装机，以满足全球日益增长的需求。
罗克韦尔为 Pacmac 设计了一套解决方案，该解决方案由 CompactLogix™、Kinetix® 5500 EtherNet/IP 伺服驱动器和 Kinetix® VP 系列伺服电机提供动力。新机器的轴连接到伺服电机，该电机位于 Kinetix® 5500 EtherNet/IP™ 上，用于与控制器通信，从而消除了手动机械系统。
CompactLogix 控制器提供更高的性能、更大的容量、更高的生产率和更强的安全性，以帮助满足制造业对智能机器和设备日益增长的需求。
Kinetix VP 系列伺服电机通过 EtherNet/IP 网络提供平稳的集成运动控制。
结果
简化机器设计以满足需求
新机器使 Pacmac 能够为更多种类的产品和更多的最终用户提供服务。现在可以远程操作和监控机器，因为可以远程访问多学科架构来进行故障排除或修改，而不必通过实地访问。
通过多轴机器，可以通过以太网通信实现无缝数据传输。根据产品类型，最终用户可以从 HMI（人机界面）中选择配方，系统将自动进行偏移调整。操作员可以更准确地预测和检测故障。伺服器的绝对位置可以在断电时保持不变。
最终用户享受更高的精度和更低的维护成本，机械系统减少，且可通过添加或删除轴实现可扩展性。机器与上游系统的集成非常容易。
机器维护成本和时间减少，提高了整体设备效率 (OEE)。这是通过以下方式实现的：
减少机器上的机械部件数量，因此更少的部件会受到极端磨损。
自动调整伺服器的偏移量，以减少错误、浪费和停机时间。
通过简单地从 HMI 中选择产品类型并自动进行调整，减少产品切换时间。
发布时间 2024年4月15日