Fonterra Co-operative Group 是一家总部位于新西兰的跨国乳制品合作社，旗下拥有众多知名品牌，从为母亲和婴儿提供奶粉配方的 Anmum，到提供单独装瓶蛋白质奶昔和咖啡的 Mammoth Supply Co.，应有尽有。
Fonterra 由新西兰的农民拥有，全球拥有数千名员工。每个季度，他们会收集约 220 亿升牛奶，用于生产各种各样的产品。
无论最终产品是什么，Fonterra 所有品牌的首要任务都是建立信任。罐车将原奶从农场运送到新西兰 26 个不同制造基地的 100 个工厂，在那里，原奶被加工成散装液体。
每种独特产品的成分和包装材料都要经过不同的加工阶段。成品从配送中心分发给客户，或运送到二级制造基地，最终分发给 140 个国家的消费者。
作为恒天然战略的领导团队，自动化和运营技术 (AOT) 团队需要一种创新且可持续的方式来改进整个制造工厂的流程，找到一种高效的方法，将可信数据从工厂车间安全地传递到企业，实施一种创新且可持续的解决方案，彻底改变数据收集和分析能力，并激发制造和企业职能部门的信任。
恒天然希望改进其所有制造工厂的流程，以加快关键运营和业务决策的速度。
恒天然需要满足全球客户日益增长的需求，同时确保其产品在每个工厂都以同样的高质量生产。AOT 团队知道，突破性解决方案在于数字化转型，并启动了一项计划，寻找一种高效的方法，将可信数据从工厂车间安全地传送到企业。
在开始这场为期多年的数字化转型之旅之前，恒天然的制造数据是纸质和电子系统的混合体。有时，数据可能不完整，或者只有特定的操作员才能理解。数据无法轻松地进行情境化，也无法与其他工厂或企业共享，且没有集中管理流程，导致版本控制问题。
团队开始着手实施一项创新且可持续的解决方案，旨在彻底改变数据收集和分析能力，并在制造和企业职能部门之间建立信任。
Fonterra 已经使用罗克韦尔自动化解决方案将闭环分析、制造运营管理 (MOM) 和跟踪溯源解决方案集成到其业务中。现在，AOT 团队还将利用罗克韦尔自动化与微软和 PTC 的战略联盟。
在转型之前，恒天然面临许多挑战，包括：
Fonterra 的主要数字化转型目标包括提高整体设备效率，作为对各个设施进行持续改进的一部分，以及在不增加建厂资本支出的情况下提高生产能力。他们还希望缓解潜在的质量问题，减少计划外停机时间，并使数据民主化，以便为日常运营、预测和战略业务决策提供信息。
初始阶段历时 3 年才得以完成，现在该系统已在 10 多个恒天然工厂中实现数据驱动型洞察。团队在采用新的数据收集和分析方式时遇到了一些阻力。由于习惯于使用电子表格跟踪日常运营和产量，一些人担心自动化数字系统会错误地呈现需要人类经验来解释的因素。
该系统经受住了考验，凭借信息的准确性和现在可以轻松访问、分析和共享信息的能力给利益相关者留下了深刻印象。实际上，利益相关者花在处理数字上的时间大大减少，而花在使用分析来识别和激发机会上的时间大大增加。因此，该举措达到了一个文化转折点，工厂经理专注于改进领域并更快地响应错误，管理层做出更敏捷的决策。
罗克韦尔自动化、微软和 PTC 各自带来了杰出的技术和专业知识，并共同合作，打造了可重复、可扩展和可持续的解决方案。
数字化转型解决方案包括罗克韦尔自动化控制硬件和软件、微软云数据共享和存储产品，以及专为工业物联网 (IIoT) 设计的 PTC 应用开发平台。该创新的基于边缘到云的解决方案通过单一可信的数据环境连接了恒天然工厂运营和企业业务团队之间的信息。
该解决方案基于罗克韦尔自动化控制平台，使用 FactoryTalk® Metrics 软件提供 OEE 数据，以揭示提高生产、降低成本和提高质量的方法。OEE 数据被输入到 PTC 的 ThingWorx 应用程序中，该应用程序是 FactoryTalk® InnovationSuite 的一部分，然后将计算结果传递给微软的 Power BI。这使得恒天然企业内的许多级别的员工能够在整个组织中可视化和共享数据，并远程访问数据。
数字化转型解决方案满足并实现了恒天然的所有主要目标，使其能够跟上市场需求的步伐。
Fonterra 目前利用 Microsoft Power BI 进行日常生产报告和系统审查，以确定优化机会并减轻不利的运营事件。此外，Fonterra 正在计划使用 Microsoft Azure 来存储数据。
数字化转型解决方案满足并实现了恒天然的所有主要目标。恒天然工厂的平均整体设备效率得分提高了 20%，不再需要投资建设新设施。工厂操作员花费更少的时间来收集和分析数据，而高管则更加敏捷，能够做出数据驱动的决策，以保持稳定或根据需要调整，以跟上市场需求的步伐。
在解决方案完全实施之前，恒天然的安全团队进行了严格的安全和网络协议审查和批准流程。必须满足严格的安全措施，包括分配和管理内部利益相关者的访问级别，以及阻止潜在的网络安全威胁。该解决方案成功地将自动化车间安全地连接到企业。
现在，从工厂车间到企业的端到端决策者可以访问实时数据和分析，以监控和评估运营效率和业务增长机会。他们可以更快地诊断和解决计划外事件，例如设备故障，并识别根本原因以减轻类似事件，同时在各个地区标准化流程、质量和基准。
Fonterra 的项目测试了 Rockwell Automation、Microsoft 和 PTC 之间的更大规模的联合创新，以创建一种数字化转型解决方案，该解决方案可应用于食品和饮料以及其他行业的其他用例。迄今为止，这些公司已联合开发了 20 多个用例。
发布时间 2022年2月16日
