停机时间分钟数累积
夏季花园食品制造公司的首要任务是跟踪关键设备的停机时间:灌装机。该机器的过程由罗克韦尔自动化的5300 系列 ControlLogix 可编程控制器控制,这意味着他们已经收集了大量数据。通过 Plex 智能制造平台,该食品制造商能够轻松编程并提取数据报告,从罗克韦尔自动化控制器和其他几个来源提取数据。
“我们发现每个班次的停机时间长达四个小时。操作员反复打开机器的门,停止机器,进行调整,然后再关上门。这里一分钟,那里两分钟,这里五分钟,整个班次下来时间就相当可观了,”Jason 说。“但操作员并没有把这些记录下来。他们认为这没什么大不了的。然而,每个班次三到四个小时的停机时间可不是小数目。”
凭借这一宝贵见解,公司目前正专注于改进操作员培训和控制,以帮助提高机器性能。Summer Garden Food Manufacturing 正在采取的一项策略是开发可视化屏幕,为操作员提供其个人每日整体设备效率的见解,以促进个人意识和成长。
通过进一步的机器可见性提高生产率
在数字化转型之旅的下一阶段,Summer Garden Food Manufacturing 计划增加 Plex 平台上的机器数量。
“我们从小处着手。现在我们将扩展到生产线下游的机器,这些机器可能会导致灌装机的空闲时间。我敢肯定,我们在其他机器上也会遇到微小的停机时间,”Jason 解释道。“应该有大量的信息。只要深入挖掘这些信息,最终就能提高生产效率。”
从那里,Summer Garden Food Manufacturing 将按产品分析制造数据,例如比较不同酱料的运行时间。
“我们如何改进红酱或烧烤酱的操作,以便每种产品都能达到相同的速度?”Jason 举例说,“Plex 有很多选择。无论是附加模块还是额外编程,都非常简单。您无法要求比这更简单的东西。”