Diego Avilés 是Golden Omega的 IT 总监,该公司生产高质量的 Omega-3 浓缩物。该公司是拉丁美洲首家建立 Omega-3 生产设施的公司。其先进的运营基地位于智利北部,靠近南太平洋和高质量鱼油的供应地。
“有了这种高质量的原材料,我们必须制定正确的流程,”Diego 说。“我们的主要目标是设计一个工厂,使我们能够生产所需的数量,并在未来实现增长。”
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Diego Avilés 是Golden Omega的 IT 总监,该公司生产高质量的 Omega-3 浓缩物。该公司是拉丁美洲首家建立 Omega-3 生产设施的公司。其先进的运营基地位于智利北部,靠近南太平洋和高质量鱼油的供应地。
“有了这种高质量的原材料,我们必须制定正确的流程,”Diego 说。“我们的主要目标是设计一个工厂,使我们能够生产所需的数量,并在未来实现增长。”
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自动化的唯一供应商
Golden Omega 选择罗克韦尔自动化作为其自动化和控制的唯一供应商。
“这是一个明智的决定,它让事情变得更简单,并且从长远来看对我们有利,”Diego 解释道。“10 年前刚开始时,我们有许多不同的控制、机器和区域级系统。然后,我们将它们全部整合到一个分布式控制系统 (DCS) 中。整个套件作为一个解决方案运作,易于集成。”
作为升级版 DCS 的一部分,Golden Omega 使用 FactoryTalk® View Site Edition 进行可视化,Studio 5000 Logix Designer® 进行过程和控制,FactoryTalk® Historian 作为其主要数据存储库,FactoryTalk® VantagePoint® 进行分析,以及 FactoryTalk® AssetCentre 进行资产管理。此外,Golden Omega 遵循 CPwE(全厂融合以太网)网络标准,使用机器虚拟化,并拥有现场微型数据设施,所有这些都旨在加强网络安全。
“这是一个强大的系统,拥有单一的技术来源是成功的关键因素,”Diego 说。“现在,我们所有的努力都集中在我们的 DCS 上,我们已将与系统相关的事件减少到最低限度。”
不同的工作方式
他说,DCS 的最大变化之一是能够从工厂内外的多个点远程监控和管理生产。这项功能在疫情期间非常有用,因为当时面对面接触受到限制。
“我们现在的工作方式不同了。通过对整个工厂的可见性,我们能够赋能员工并提高生产力,”Diego 说,“他们拥有更多的控制权,能够做的事情也比以前多了。”
Golden Omega 还将其 IT 和 OT 组织合并为一个团队,共享知识、经验和技能,以加速数字化转型和创新。该团队与罗克韦尔自动化合作,计划在预测性维护、增强分析和高级网络安全方面探索机会。
培训至关重要
Diego 表示,持续培训对于 Golden Omega 的数字化转型至关重要。
“我们旅程的关键是拥有一支强大的团队,并参加罗克韦尔自动化技术教育活动,”他说。“我们学到了很多关于我们正在使用的技术的知识。永远不要停止学习和培训您的团队。”
发布时间 2023年4月18日