DICV 扩展了商用车产品线的能力

梅赛德斯-奔驰卡车、弗雷特莱纳卡车、西部之星、FUSO 卡车、BharatBenz 卡车和托马斯巴士：戴姆勒卡车家族拥有六个强大的品牌。我们为全球各种应用提供开创性技术和量身定制的产品，并提供全套服务。

Daimler India Commercial Vehicles (DICV) 是德国戴姆勒股份公司旗下的全资子公司，隶属于戴姆勒卡车亚洲公司，是印度市场上的一家成熟的商用车制造商，也是戴姆勒集团旗下唯一一家专注于本土市场的品牌 BharatBenz 的全球实体。DICV 在印度生产和销售 9 至 55 吨的卡车以及 BharatBenz 公交车、梅赛德斯-奔驰客车和公交车底盘。DICV 在钦奈附近的 Oragadam 拥有一座先进的制造工厂，占地 400 英亩（160 公顷），包括一条高度现代化的测试跑道，是公司总部、研发和培训运营的所在地。DICV 采用全球统一的质量标准，还为戴姆勒卡车的 FUSO、梅赛德斯-奔驰和 Freightliner 品牌生产产品。产品和零件出口到非洲、亚洲、拉丁美洲和中东地区的 50 多个市场。DICV 的总投资额超过 956 亿印度卢比。

DICV 是全球唯一一家在同一地点生产发动机、变速箱、卡车和公共汽车的戴姆勒工厂，旗下拥有四个品牌：BharatBenz、FUSO、Mercedes-Benz 和 Freightliner。DICV 已向全球 50 多个市场出口了 35,000 多辆 CV，并交付了 5,500 多套 CKD 套件。

自 2016 年起，DICV 组装了梅赛德斯-奔驰的全套拆散 (CKD) 零件，即产品的完全未组装零件套件。DICV 还向肯尼亚供应了 Fuso 卡车 CKD 套件，由合作伙伴在当地组装，并向南非东伦敦的戴姆勒卡车生产工厂供应。

CKD 出口产品销往肯尼亚、南非、印度尼西亚、越南和马来西亚；每个国家都有不同的要求和标准，以及不同的零件。

CKD 出口产品使用 FactoryTalk® ProductionCentre® 制造执行系统 (MES) 中的过程建模进行配套，通过指导操作员并自动检查配套产品，确保配套产品无误。基于此，地方装配合作伙伴可以完全放心地使用 CKD 套件。  

互联制造 – 从愿景到现实

十多年前，DICV 就采用了互联制造的元素，在戴姆勒卡车操作系统 (TOS) 的引导下，凭借技术的力量踏上了追求卓越的旅程，实现精益制造。

罗克韦尔自动化等合作伙伴帮助 DICV 在同一生产线上更快地推出新产品。这项技术还帮助减少浪费并尽可能提高生产率，同时为工厂人员和机器提供指导，以确保产品质量。   

该技术的基石是可扩展的 FactoryTalk ProductionCentre 制造执行系统。FactoryTalk ProductionCentre 和互联企业能够在短期内解决生产问题，并在长期内将其转化为运营优势。DICV 将工厂车间的执行系统与功能丰富的应用软件相结合，实现了对制造过程的有效控制，并实现了创建真正互联企业所需的集成。

结合 ControlLogix® PLC，罗克韦尔自动化软件与合作伙伴 PTC 共同打造了这款定制的工业物联网 (IIoT) 平台，使员工能够实时做出决策，分析并提高制造生产率。

在设计控制室之前，车间主管和专家通过无线电和手机进行沟通，采取被动方式查看报告画面。通过控制室，员工可以采取主动措施，防止问题影响生产量或质量。

实时数据

生产控制室的加入使数据能够传递给相关人员，从而加快决策速度，提高生产率。借助 FactoryTalk ProductionCentre，DICV 现在可以：

• 收集组件和过程数据，跟踪每个过程步骤中的装配（单元），并记录单元处理的日期和时间，以验证组件并促进防错
• 收集质量数据，以确保在生产的每个步骤中实现质量目标
• 促进需求到生产和订单管理
• 显示生产顺序和操作员指导灯，以确保正确制造、喷漆、组装和测试单元
• 生成序列号和构建车辆组装的工作单打印
• 与 SAP 共享生产订单状态

借助 FactoryTalk Production Centre，DICV 工厂能够：

• 处理多个平台：DICV 在同一工厂生产多个型号和品牌。该软件可协调各平台和型号之间的制造运营过程。
• 管理多个型号：在每个平台内，可以生产多个型号。每个型号的材料单和工艺单可能不同，但机器和操作员会在型号进入工艺步骤时实时获取所需的详细信息。
• 引入新产品：任何新产品或型号都可以由 DICV 制造工程师进行配置。
• 尽可能提高质量：在整个零件生产过程中，FactoryTalk ProductionCentre 会推动质量流程，确保完成检查和测试，并实时分析数据，以便在流程超出范围时发出警报。
• 尽可能提高产量：在生产过程中，维护团队会实时获取数据，以便立即处理警告和报警。
• 通过实时生产跟踪实现实时决策，减少文书工作和手动处理，提高效率。
• 将企业与工厂连接起来，实现更高的可见性和控制力。
• 缩短交付时间，降低制造成本，减少合规和治理工作。
• 提高历史数据的可见性，便于分析和报告。

上述结果是 DICV 将罗克韦尔自动化产品和服务与其他产品结合使用的具体成果。其他客户的具体结果可能会有所不同。

商标信息：
ControlLogix 和 FactoryTalk Production Center 是罗克韦尔自动化公司的商标。