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利用可再生天然气推动循环经济

Kupper Engineering 帮助公司将垃圾填埋场和有机废气转化为可再生能源

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垃圾填埋场可再生天然气的沼气生产
kupper engineering 徽标

Kupper Engineering 是 Asplundh Infrastructure Group 的成员,该集团是一个领先的国家基础设施服务和解决方案联盟,面向公用事业、电力生产商和高耗能客户。Kupper Engineering 提供卓越的全方位专业工程服务、工程支持、设备采购和自动化控制集成服务,涵盖从规划和设计到实施和调试的全过程。

挑战
  • 设计一个将填埋气转化为可再生天然气 (RNG) 的系统
  • 在 2026 年之前在 20 个 RNG 工厂实施
解决方案
  • 系统由数十个执行器、电机、阀门、泵和传感器组成,基于 ControlLogix® 和 CompactLogix™ 控制系统、 智能电机控制中心、 变频器 和其他组件构建 
结果
  • 能够监测和检测天然气泄漏、控制通风、调节风扇,并在需要时关闭系统
  • 在 20 个场地中的每一个场地,每分钟将 3,000 到 8,000 标准立方英尺的填埋场气体转化为可再生天然气

从食品和乳制品业务到垃圾填埋场,Kupper Engineering 正在帮助公司将废物和相关副产品转化为可再生天然气 (RNG)。RNG 由有机废物排放的沼气制成,经过处理达到管道质量标准,可用作化石燃料的替代品。

作为一家工程、控制和采购服务提供商,Kupper 是最早为 RNG 生产设施提供电气工程服务的公司之一。他们已经支持了大约 30 个 RNG 项目,并计划在未来三年内再支持 30 个项目。这些项目包括利用厌氧消化器系统从垃圾填埋场气体、动物和食品废物中提取 RNG。

“我们不是从地下开采天然气(不可再生资源),而是将人类活动的副产品转化为人们日常生活中可以使用的资源,”Kupper Engineering 的首席系统集成商 Jude Matteo 说。

“我们的独特之处在于,作为一家工程和控制公司,我们了解在这些高度专业化的项目中,所有环节如何相互配合,”Kupper 高级项目经理 William Moss 补充道。“我们从最初的设计到实施以及整个站点的支持都密切参与其中。”

作为其解决方案组合的一部分,Kupper 已经依赖罗克韦尔自动化超过十年。

挑战

 

质量和控制至关重要

Kupper 正在帮助北美最大的垃圾填埋场运营商之一积极扩展其 RNG 基础设施,作为其增长和可持续发展战略的一部分。

“从历史上看,垃圾被掩埋在垃圾填埋场后会分解。这会产生有臭味的废气,积累起来会非常危险,并对环境和臭氧层产生负面影响,”Matteo 解释道。“运营商最初的处理方法是去除垃圾填埋场气体并燃烧它们——就是燃烧掉。现在,通过一系列过程,他们可以从垃圾填埋场中提取这种气体,净化它,并将其转化为本质上是天然气的东西。”

该运营商计划使用生成的 RNG 来为其运输车队提供燃料,然后将剩余部分返回到天然气管道。过程控制至关重要,因为严格的准则规定了将填埋场气体 (LFG) 转换为管道优质气体的过程。

“填埋场气体通常含有 50% 的甲烷,以及大量的二氧化碳 (CO2) 和少量的微量成分。需要去除 CO2 和微量成分,以便最终产品达到 98% 的甲烷纯度,”Kupper 高级项目经理 Michael Markham 说。“整个过程需要经过多个步骤,每个阶段都可能需要进行压缩、冷却、加热和过滤。”

由于涉及数十个执行器、电机、阀门、泵和传感器,这是一套复杂的系统,需要设计、连接和控制。正因如此,Kupper 在其许多 LFG 到 RNG 项目中使用了罗克韦尔自动化产品,包括 ControlLogix® 和 CompactLogix™ 控制系统、智能电机控制中心、变频器和其他组件。

这些技术对于员工和系统安全也至关重要。 它们帮助设施监测和检测气体泄漏、控制通风、调整风扇,并在需要时关闭系统。

解决方案

标准化工厂设计和设备

Markham 解释说:“我们被要求参与这个客户的项目,因为他们希望在各种项目规模中实现工厂设计和设备的标准化,以确保安全、可靠和一致性。”

从现在到 2026 年,该客户计划建造 20 座 RNG 工厂,面积从 16,000 到 30,000 平方英尺不等。这些工厂将能够处理每分钟 3,000 到 8,000 标准立方英尺的 LFG。

“这些设施将运行快速反应的复杂过程,需要安装、配置和集成数百个组件。 当我们使用罗克韦尔自动化产品时,这是迄今为止最简单、最快捷的方式,”Matteo 说。“由于我们知道我们将建造更多这样的工厂,我们尝试对它们进行模板化。标准化和模块化编程的能力非常直接,我们可以依靠罗克韦尔产品的性能。”

所有这些对于尽可能延长生产时间至关重要。

“无论是消化器还是垃圾填埋场,就像这个客户的情况一样,他们总是在产生必须持续处理的气体。 每当工厂不运行时,他们必须对气体采取措施,通常意味着燃烧它,”Matteo 解释说。 “因此,任何可靠性的提高都是巨大的好处。”

结果

潜在的经济和环境效益

Kupper 为该客户当前的投资组合建立的第一个标准化 LFG 转 RNG 站点于 2023 年春季上线,预计 2024 年将有大约八个站点上线,剩余的站点将在随后的几年内上线。

平均每个站点每年有潜力回收和生产超过 780,000 MMBtu 的 RNG。MMBtu 是用于衡量加热含量和燃料价值的常用指标。这个数量相当于每年为 26,000 多个家庭或 676 辆重型卡车提供服务,相当于 530 多万加仑的柴油燃料。使用这种规模的工厂生产的 RNG,而不是化石燃料,有可能每年消除 50,000 多吨的温室气体排放。

“我们正在帮助这家客户将一种有害的副产气体转化为可用的能源,”Markham 说。“他们不必花费资本和年度资金来处理这些气体,而是会生产出一种对环境更有益且能带来可观收入的可行能源。” 

访问我们的可再生能源页面,了解更多关于我们如何帮助公司加速能源转型的信息。

发布时间 2023年11月15日

主题: Drive Sustainability Power Generation Renewable Energy Drives Programmable Controllers Motor Control
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