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案例研究 | 水泥
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CCB 的更严格的过程控制降低了能耗和过程可变性

全球领先的水泥生产商通过新的重大可持续发展计划,率先采用模型预测控制解决方案,推动过程数字化进程

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Compagnie des Ciments Belges

挑战

  • 必须将全球可持续发展目标转化为欧洲主要水泥厂的节能措施。

解决方案

安装了罗克韦尔自动化解决方案,其中包括:

  • FactoryTalk® Analytics™ PavilionX™ 过程预测控制软件套件
  • 应用设计
  • 工程实施
  • 为两座水泥厂、一座标准球磨机、一座辊压机(预磨)和一座球磨机回路提供软件支持

成果

  • 能耗降低了 6%
  • 生产率提高了 8%
  • 可用性保持在 97%
  • 闭环解决方案提供更有效的实时过程调整
  • 产品差异性降低

高耗能行业正面临来自各方面的压力!国际可持续性立法和目标日益严苛,近期能源价格的急剧上涨也促使企业更加仔细地审视其产品和流程,以确保以尽可能高效的方式使用能源。

简单的过程可能只需要基本的分析和微调,但生产多种产品并依赖广泛的高容差参数的工厂则要难得多,而且通常会从数字化解决方案中获得巨大的即时收益。

可持续性规划

Compagnie des Ciments Belges SA (CCB) 是 Cementir Holding 集团的一部分,该集团是一家跨国建筑解决方案公司,也是白水泥领域的全球领导者。该公司正在审视其流程,目标是实现更可持续的发展。事实上,它已经制定了一项雄心勃勃的路线图,计划到 2030 年大幅减少二氧化碳排放。

集团的 10 年路线图包括替代化石燃料和熟料、开发新型低碳水泥以及在可持续发展方面的多项投资,同时还包括所有工厂的制造、维护、库存和备件管理流程的数字化。

数字洞察

数字化通过收集和利用运营数据,在几乎所有工业环境中都带来了好处,这有助于提供新的和更高水平的洞察力,从而提高效率。水泥行业也不例外。

CCB 已经为其数据驱动型工业 4.0 目标做出了一些早期承诺,首先是购买了一台新的数字分析仪,该分析仪可以测量其两座水泥厂的水泥配方的细度。在此之前,它使用一系列级联 PID(比例-积分-微分)控制器,根据每两小时采集一次的实验室样本提供的信息进行操作。但持续的质量检查和由此产生的节能需要持续测量,而两小时的时间窗口对于这样一个复杂的制造过程来说,足以让其超出容差范围。

罗克韦尔自动化数字化客户经理 Juliano de Goes Arantes 表示:“CCB 提供十种不同质量和功能规格的水泥。制造水泥就像制作不同的面包;不同的成分和比例会导致不同的最终产品。因此,使用正确的成分和正确的用量来达到理想的产品特性非常重要,否则会产生功能或成本方面的影响。”

闭环

de Goes Arantes 继续说道:“CCB 早就意识到需要对其加工过程进行更准确、更及时的控制,而数字分析仪只是第一步。当我们作为其数字化转型计划的一部分首次接触时,分析仪尚未安装,但它被视为已安装设备的一部分。因此,我们的解决方案需要闭环,即实时获取分析仪的信息,微调过程参数和原材料数量,然后将修正反馈到过程中。最终目标是帮助确保生产的不同水泥类型具有一致且优越的质量。这不仅会提高质量,而且通过仅在精确定义的时间内使用高能耗步骤,还会降低能耗。”

Rockwell Automation 的产品和能力在 Cementir 集团内部已经广为人知,CCB 选择该供应商时也得到了有力的推荐。Rockwell Automation 还能够在部署 FactoryTalk Analytics PavilionX 模型预测控制 (MPC) 解决方案时,带来其丰富的水泥和过程领域经验。MPC 提供了一个智能层,位于自动化系统之上,持续评估当前和预测的运营数据。然后将这些数据与预期结果进行比较,并推动新的控制目标,以减少过程变异性、提高性能和提升效率——所有这些都是实时进行的。

数字证明

CCB 通过对工艺步骤的更严格控制,已经看到了显著的性能提升,单位能耗 (SEC) 降低了 6% 以上(目标为 3%)。生产率提高了近 8.5%(目标为 3%),可用性达到 97% - 完全符合目标。在美国的类似应用中,FactoryTalk Analytics PavilionX MPC 使两家工厂的产量分别提高了 4.8% 和 5.7%,磨机产量提高了 5%,每吨水泥的能耗降低了 3.5 KWh。

CCB 工厂经理 Gauthier Autrand 也强调了该新系统的优势:“自从投入使用以来,我们就没有必要再联系罗克韦尔服务部门,因为该系统一直在正常运行,性能符合预期,尽管由于工艺和产品的变化,这一点很难确定,但这正是我们可持续发展路线图的一部分。”

de Goes Arantes 进一步阐述道:“这是我参与过的最复杂的应用项目之一,因为涉及的过程变量和水泥类型数量庞大。但可持续性是任何公司都必须重视的重要指标,因此提供尽可能好的解决方案至关重要。MPC 平台使用专业算法同时优化多个参数,并根据最佳结果不断更新过程条件。

“技术复杂性加上疫情期间的远程工作条件,de Goes Arantes 继续说道,但我们能够提供至关重要的安心感,当然,还有兑现承诺的解决方案。

“我们预计项目和整个工厂将增加新的元素,”他总结道,“所有这些都将依托公司的新数字化主干网。CCB 还告诉我,他们认为可以取得更多成就,我也同意这一点。我认为我们还没有看到这些解决方案将带来的全部成果。”

Allen-Bradley、expanding human possibility、FactoryTalk Analytics PavilionX 和 Rockwell Automation 是罗克韦尔自动化公司的商标。 

不属于罗克韦尔自动化的商标是其各自公司的财产。

发布时间 2023年3月15日

主题: Drive Sustainability Cement
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