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Jay Industries 是一家金属制造公司,主要在俄亥俄州曼斯菲尔德生产汽车和农业零件。
- 生产数据不可靠,现有 ERP 无法支持制造运营
- 数据不准确导致库存控制不佳
- 缺乏实时洞察力,难以做出明智的业务决策
- 每年节省 152,000 美元的成本
- 库存差异减少 86%
- 整体设备效率 (OEE) 提高 6%
- 机器可用性提高 8%
挑战
需要更强的控制力
由于不准确和不可靠的数据使公司从前台到工厂车间都感到沮丧,Jay Industries 知道是时候迁移到一个能够更好地支持金属制造商运营和增长的 ERP 系统了。库存控制是最大的挑战,也是改进系统的主要动机。公司记录了容器的数量,但没有对库存进行序列化。这使得准确跟踪库存几乎不可能,并导致整个生产过程混乱。
Jay Industries 业务运营总监 Ernie Smith 解释说:“生产主管收到的数字不准确。它会说我们有现货,但实际上,我们没有这些现货。”
Jay Industries 总裁兼首席执行官 Paul Boggs 分享道:“我们的信息乱七八糟。有些人不再定期使用它。现在,您无法根据生产情况和效率来做出决策。我们根本没有运营业务所需的东西。”
解决方案
实现实时生产可见性
Jay Industries 关注库存,并希望在整个生产过程中提高可见性,因此选择了 Plex ERP。这款智能制造解决方案为公司提供了所需的实时生产数据、更严格的库存控制和客户需求预测。Plex 解决方案还开始在工厂内部建立信任文化,因为员工开始感到放心,他们可以信任屏幕上的数据。
在最初实施 Plex ERP 后,Jay Industries 还部署了 Plex MES A&O。公司希望获得 Plex MES A&O 提供的详细工厂车间洞察,以便测量和改进整体设备效率 (OEE) 等关键指标。该技术还将使 Jay Industries 能够自动化某些流程,并准确了解工作中心的状态。
结果
改善了整个工厂的运营
Plex 的实时数据对 Jay Industries 的生产产生了立竿见影的影响。随着公司逐渐习惯使用新的 ERP 系统,他们继续构建报告并利用洞察力更好地了解可以改进的运营领域。在使用 Plex 之前,每年年底的库存损失率为 15%。自实施以来,实际库存与数字库存之间的差异不超过 2%。
Plex 的影响力远不止于库存。随着车间可见性的提高,车间控制也得到了加强。工作中心的状态更加准确。现在,主管们知道哪些机器处于活动状态,哪些机器停机,以及需要解决哪些具体问题。借助有关计划外停机的新数据,Jay Industries 将机器可用性提高了 8%。
“了解销售情况、制造过程、生产效率以及现有库存对任何在当今环境中运营的企业来说都至关重要,”Boggs 解释道。“数据本身以及 Plex 报告数据的能力,从战略角度真正改变了我们经营业务的方式。”
“[Plex MES] A&O 的最大改进可能是意识。当您能够衡量[绩效],并且能够给他们直接反馈、即时反馈时,它会改变操作员接近工作中心的动态。”
Jay Industries 现在能够准确测量 OEE,这要归功于 Plex MES A&O 提供的自动状态更新。总体而言,公司 OEE 提高了 6%。OEE 的提高转化为每年节省 152,000 美元的成本,这部分是因为机器不再超时运行。借助 Plex MES A&O,Jay Industries 成功利用生产数据并改进了生产过程的各个部分。
发布时间 2025年6月17日