千里之外，一键炼钢

提到炼钢的场景，想必许多人脑海中浮现出这样一幅画面：钢炉前热浪翻滚、烟气熏人，工人们穿着厚厚的防护服，戴着厚厚的防护帽和手套，大汗淋漓的在铁花飞溅的炉口测温、取样。

如今，这样的场景早已一去不复返。安静整洁的高炉控制室中，大屏幕上实时显示高炉的运行情况，任何炉前波动，都可以通过系统平台汇报、诊断、分析、决策。不仅大大提高了系统运行的效率，更为安全、稳定的钢铁生产提供了保障。

梦想照进现实

高炉是整个钢铁企业最重要的生产单位，其产量高低直接关系到钢铁生产的效益，因此，业内一直在寻求一种安全、方便、快捷、多内容整合的远程监控接入解决方案，实现对旗下所有钢铁高炉的统一集中管理和监控，从整体上提升系统安全性，提高钢铁生产效率。

作为全球知名的钢铁制造企业，该钢铁集团敢为人先，尝试对旗下炼钢现场的远程高炉监控管理。为此，该集团对项目提出了严格的要求——既要确保较高的远程操作实时性，又要实现安全可靠的操作，并且系统部署不能对既有系统的运行造成影响。经过对市场上同类解决方案的分析、比对之后，最终罗克韦尔自动化ThinManager远程解决方案成为他们的不二之选。

“我们在充分了解分析客户的数字化诉求之后，选择了智能制造优势管理平台ThinManager，助力该钢铁集团实现远程炼钢。”据罗克韦尔自动化大客户经理王豪杰透露，罗克韦尔自动化在该项目的高炉控制室机房部署了一台ThinManager远程访问服务器，机器上相应地安装了FactoryTalk View软件，同时在上海宝钢侧则部署VisaView 5200 瘦客户端。

如此一来，瘦客户端这一智慧“千里眼”便将分厂炼钢现场的应用程序和画面实时显示到集团总部智能制造监控中心的大屏幕上。集团总部实现了对分厂基地的数据采集和监视控制系统的实时监控，最终可实现对旗下炼钢现场的无人化管理。

关键技术逐一击破

经测试，通过ThinManager，该钢铁集团总部的工作人员可从各个工厂轻松获得现场操作员界面，远程操作界面如同在本地操作一样，流畅无卡顿。如此高难度远程同步传送，罗克韦尔自动化究竟是如何达到的呢？“关键在于逐个击破技术难点。”

王豪杰进一步解释，罗克韦尔自动化陆续派遣了几十名关键技术人员“驻扎”在该钢铁集团总部基地和分厂项目现场做同步支持，先后解决了远程传输专网
及VPN的技术支持、防火墙IP地址映射问题、防火墙穿透设置、以及防火墙开放端口等技术关键点，从根本上保证了远程监控、操作的实时性，为远程智慧炼钢奠定了坚实的基础。

而除了满足客户的基本远程监控需求之外，ThinManager还提供了更多的附加价值，包括使设备拥有更长的生命周期、更少的停机时间，以及更加灵活方便的软件部署，同时支持各种移动端的管理等等。

效率与安全并重

不难发现，应用T h i nMa n a g e r之后，该钢铁集团不仅提升了整体运营效率，而且减少了分厂现场的人员配备，缩减了成本，可谓是一举两得。

事实上，ThinManager自1999年推出以来，就一直在默默支持着大型工厂的生产运营，应用遍及世界各个角落。作为一个可视化的管理软件，T h i nMan a g er可以将生产环境中的资产、HMI、应用以及更多生产内容集中起来，在合适的时间、合适的地点安全无虞地提供给恰当的人员，使得终端控制变得轻松便捷。

效率是企业的生命线，对钢铁生产企业而言更是如此。一旦生产设备发生故障突然停机，会造成无法挽回的损失。管理好自身的生产设备、设施，最大效率发挥生产设备的利用率非常关键。

ThinManager相比于传统计算机，其部署根据快速便捷，可以避免花费过多的计算机管理时间，确保自动化网络中的所有组件均以高可用性模式全天候运行。而且ThinManager本身通信数据量很小，这就减少了对网络带宽的需求，使得实时操作性更佳。与此同，ThinManager故障率非常低，由于瘦客户没有风扇、硬盘等部件，几乎可以做到免维护，也没有升级操作系统的烦恼，从而有效缩短了停机时间。

而对于钢铁生产至关重要的安全生产管理问题，ThinManager同样表现出众。

据了解，ThinManager客户端与服务器之间的所有通信都经过了加密，确保只有经过授权的用户才可以访问。针对访问者，ThinManager具备强大的身份验证功能，包括RFID指纹识别等，极大地提高了安全性。

如今，罗克韦尔自动化ThinManager解决方案已在汽车、轮胎、石油、天然气、食品、饮料等诸多行业得到了广泛应用，而此次合作也充分证明了ThinManager在钢铁行业的潜力。相信不远的未来，罗克韦尔自动化的工业互联解决方案会为更多中国客户从“制”造转型“智”提供核心催化剂，助力他们实现安全、环保、节能和高效的数字化转型。