何时在您的工厂启用 IO-Link 技术

不同于标准传感器，智能传感器传输的数据能够帮助机器更有效地工作。这些智能传感器允许制造商捕获情景化和诊断数据，并在整个制造企业充分利用它们。

尽管智能传感器能够深刻洞悉制造企业，但没必要为车间全部配备智能传感器。正如早前博客所论述的，容易变脏或需要定期修改参数的传感器才适合升级为智能传感器。部署智能传感器的另一种理想情况是传感器容易受损的应用。

评估传感器损坏：

有些传感器由于与检测目标接触容易受损。这在感应式接近传感器应用中最为常见，因为在这类应用中传感器和检测目标必须非常靠近。

事实上，传感器与检测目标间的碰撞是传感器故障的最常见原因。正常的机器磨损可能导致检测目标过于接近传感器，最终造成互相接触，进而损坏传感器表面。

如今的智能传感器能够在检测目标逼近传感器时提醒用户，以便在发生损坏前进行调整。另外，IP67 IO-Link 主站上的时间戳功能会为事件添加时间和日期，从而精准定位传感器事件。这使得机器操作员能够在设备出现故障“之前”就获得通知。

在常规维护周期，维护人员可对机器进行检修，从而尽可能延长机器的正常运行时间。传感器/设备支持的所有事件和输入转换都会被 IO-Link 主站添加时间戳。

监控运行温度：

我们的智能传感器还会向控制器反馈内部温度数值。如果您的机器需要经历极端温度变化，这一特性非常实用。

以涉及冷柜的食品应用中的机器为例：机器外部设有传动装置以及接近传感器，用于监控传动装置/传送带是否以恒定速率移动。

有时，传感器和/或安装支架会冻住，导致支架弯曲，进而损坏传感器头。这就不仅需要维护和更换传感器，还意味着必须派遣质量保证人员去现场确认产品是否仍然达标/超出标准。

这种情况下需要更多资源，并且会导致出货延误。而通过监控传感器的内部温度，便可进行预测并由此防止数据丢失，这样质量保证人员也就不必亲自测试产品。

要确定智能传感器是否能惠及您的工厂，其关键在于了解对于停机事件 (与传感器损坏相关) 的传感器配置成本。

如果您仍然不确定智能传感器是否适合您，可查看我们之前的博客，其中介绍了智能传感器和物联网以及如何判断您的工厂是否适合使用智能传感器。

您也可观看该网络研讨会了解更多内容。