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当机器组件发生故障或运行条件开始发生变化时，工人首先注意到异常的迹象通常是 HMI 上的报警信息。报警信息的准确性、可检测性和信息量等因素会直接影响工人发现并对其做出反应的速度。
这就是为什么许多工业生产商都转而使用现代 HMI 软件。
与生产系统集成的现代 HMI 软件能够提供比以往 HMI 软件更详细、更有效的报警信息，使工作人员能够更可靠地了解关键状况。该软件还允许您利用报警命令和移动访问报警等高级功能，帮助工作人员更快地识别和解决问题。
借助现代 HMI 软件，您可以通过三种关键方式改进报警方法：
- 提升速度和准确性
传统的基于标签的报警会监视控制器中的数据点，以查找状态变化，并将信息路由到报警管理器和报警日志。这种方法有效，但也存在一些缺点。
例如，报警标签必须在控制器和 HMI 中分别进行配置。报警时间戳也会延迟，因为是在轮询和处理后由 HMI 应用的，而不是在报警发生时立即应用。
现代 HMI 软件为您提供了第二种选择：基于设备的报警。这些报警在控制器中检测和管理，这意味着报警时间戳会立即应用，而不是等到报警到达 HMI 服务器时才应用。因此，您可以更快地检测报警条件，并为工作人员提供更准确的报警信息。
- 改进的通知
现代 HMI 软件利用现代运营的互联特性。这意味着工人不再需要站在屏幕前等待报警，而是可以通过电子邮件、短信或智能手机警报远程接收通知。
该软件还允许您将报警通知升级给其他人，例如当工人未对报警作出响应或情况恶化时。
例如，如果罐体温度超过可接受阈值 80°C，操作员可以同时收到传统 HMI 报警和发送到智能手机的短信通知。如果温度升高到紧急阈值 90°C，短信还可以发送给工厂经理和维护团队。如果温度达到临界阈值 100°C，则可以触发紧急监控系统，启动工厂疏散。
- 更快地解决问题
当生产过程中出现问题时，您最不希望做的就是花时间去寻找问题的线索。
现代 HMI 软件可以利用相关标签，将过程数据与事件信息和报警信息结合。因此，当报警被触发时，生产人员可以自动收到描述报警发生时系统运行环境的相关信息。
更智能、更快速的报警响应
工人越早收到 HMI 报警信息通知，就能越快响应并解决可能影响您利润的生产问题。
