通过使用替代措施减少停机时间

想象一下这种情况：一台装箱机每分钟装载25个箱子，但每天会多次发生堵塞。

每次，维护团队都会遵循特定的上锁挂牌（LOTO）程序，在清除堵塞前锁定每个隔离点。

整个过程可能需要15分钟或更长时间（包括重启时间），这意味着在停机期间至少有375个箱子未被装载。

将此数值乘以机器每天或每周发生堵塞的次数，您就会发现损失的金额相当可观。

如果您能够以一种不会像完整上锁挂牌那样影响生产率的方式清除这些堵塞，或执行其他例行、重复且对生产至关重要的维护任务，那该多好？

幸运的是，LOTO的替代方案确实存在，并且得到了OSHA的支持。它们不仅可以提升生产效率，还能帮助保障员工安全。

根据OSHA标准29 CFR 1910.147，允许在进行如小型工具更换和调整等维护任务，以及其他小型维修活动时采用LOTO的替代措施，前提是这些替代措施在员工专属控制下能提供与LOTO同等有效的保护。

ANSI/ASSE标准Z244.1也允许在生产过程中，对于被视为“例行、重复且不可或缺”的设备操作任务，采用替代措施代替LOTO。

这些替代保护措施无需完全断电即可保护机器，使工作人员能够对机器进行维护。

这有助于通过减少绕过传统上锁挂牌程序的动机来提升安全性，并通过让维护和运营专业人员能在更短时间内完成任务来提升生产效率。

选择替代路径

有效的替代保护措施是安全技术与程序的结合——包括严格的风险评估。风险评估应对每种操作模式以及人与机器之间的每个交互点进行彻底审查。

还应评估所选替代保护措施（如联锁防护栏或急停装置）是否能提供与上锁挂牌同等有效的保护。

让我们回到最初的装箱机示例，该机器经常发生堵塞。通过实施替代保护措施，维护人员可以快速采取防护措施，例如区域控制，以停止或减缓指定区域的生产，快速清除堵塞，并在30秒内让机器恢复运行。

这意味着恢复了14分30秒的正常运行时间，并且可以装载约360个箱子——与传统上锁挂牌相比，这是一个显著的提升。

如果正确实施，替代保护措施不仅能显著提升生产效率，同时还能确保合规性，更重要的是帮助保障工人安全。

Rockwell Automation将在下个月的安全领导力会议期间的两场会议上介绍替代保护措施。点击此处了解会议详情并注册参会。

免责声明：Rockwell Automation始终建议用户在对未评估和实施“公司批准”安全替代方案的设备进行维修时，遵循适当的上锁挂牌程序。用户必须确保所有维护和维修程序安全、有效，并经过全面测试，符合所有适用的标准和法规，并符合最佳实践。