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通过性能仪表板减少停机时间

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通过性能仪表板减少停机时间 hero image

1% 的差异会带来什么影响?虽然增量变化看起来不大,但对于工业生产商来说,1% 的改进就能为其底线贡献USD1000000。

在进行这种增量变化时,公司通常会考虑正常运行时间和停机时间,这是衡量机器或生产线性能的标准指标。然而,除了这一初步共识之外,全球品牌和细分市场参与者通常会有特定的方法来量化这些指标并确定数据的责任来源。

挑战的一部分在于,承诺帮助改善生产某些方面的软件应用程序数量众多。如果不从工厂整体绩效的大局出发,实际的改进可能不会产生预期的影响。

其中一种解决方案是通过性能仪表板监控OEE。通过创建能够建立基线的OEE报告,用户可以开始分析其数据以便采取行动。

绩效仪表板是什么样的?布局各不相同,但我们了解到,当 OEE 按可用性(Aᵣ)、性能(Pᵣ)和质量(Qᵣ)进行细分时,用户受益最大。(单击图片放大)。

组织识别增长机会

了解 OEE 有助于通过组织与工厂绩效相关的数据来提升生产力目标。毕竟,绩效仪表板的价值在于它为运营提供的透明度。

使仪表板数据变得有意义的第一步是团队需要考虑他们如何计算 OEE。仪表板通过将来自各个来源的数据整合成一个有序的数据包来简化这一工作。仪表板不仅让数据易于获取,还提供了超越简单计算的功能,并以图表和图形的方式组织数据。这些布局让洞察更加直观且可操作。

通过一致的数据收集,用户可以利用当前的 OEE 基准来设定消除停机时间的目标,并随时间监控性能改进。对于生产经理来说,了解机器的总停机时间和维修时间非常重要。

如何解决性能问题

绩效仪表板通过提供用户判断工厂是否达到最佳生产效率所需的 OEE 信息,帮助用户在更短时间内完成更多工作。绩效仪表板是什么样的?布局各不相同,但我们发现,当 OEE 按可用性 (Ar)、性能 (Pr) 和质量 (Qr) 细分时,用户受益最大。

并非所有绩效仪表板都提供分项测量,因此,如果您希望获得 OEE 的整体视图,找到具备此功能的仪表板非常重要。全面的视图有助于确保 OEE 的全部三个要素都被详细展现。

例如,如果您只监控质量,生产可能会受到影响,因为过于专注于保持高质量。但专注于质量可能导致机器运行速度变慢,进而降低生产率。由于每个工厂都有生产目标,生产速度变慢可能会导致操作员在机器通常安排维护的周末工作。意外后果可能会不断发生。

同时,运营经理可以利用绩效仪表板密切关注 OEE。当他们注意到 OEE 下降时,经理通常会联系生产经理,询问机器为何未满负荷运行。随后,产品经理会通过收集数据、提升至最大产能、继续收集数据并检查趋势和洞察来解决性能问题。此过程增强了协作,帮助团队实现最佳绩效。

FactoryTalk InnovationSuite(由PTC提供支持)就是新软件解决方案如何使数据比以往任何时候都更易获取的一个例子。

利用可操作数据创建解决方案

当客户来电咨询停机挑战时,我会向他们展示如上方性能仪表板等工具如何帮助提升日常运营。深入的数据访问帮助客户根据其角色、需求等专注于有意义的内容。

大多数客户查看他们的数据时会觉得没有任何有价值的信息,但通过创建性能仪表板,我可以识别出您的前50个问题。然后,我们可以协作消除您的前5个问题,依此类推,直到50变为零。FactoryTalk InnovationSuite,powered by PTC,就是新型软件解决方案让数据比以往任何时候都更易获取的一个例子。

想了解更多?请订阅我们的月度通讯,并在此处关注我们即将发布的仪表板博客。

发布时间 2019年7月26日


Jennifer Kite
Jennifer Kite
Senior Information Software Technical Consultant, Rockwell Automation
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