准备就绪
直到最近，电池制造商一直通过有限的自动化和脱节的信息系统来满足低产量需求。但这种方法不足以供应未来电动汽车所需的数十亿瓦特能源。电动汽车的需求不仅会激增，电池的保质期虽然每年都在提升，但依然有限，因此更换需求很可能会持续存在。
然而，EV电池市场主要由亚洲制造商主导，尽管欧洲汽车制造商一直在积极努力确保电池供应充足。因此，欧洲电池制造商有很大的机会介入并满足市场需求。
鉴于这些电池本身的特性以及运输的挑战性，电池制造商在本地附近建立工厂比运输货物更为合理。
最近，这种情况已经开始出现，最成功的运营是智能化、高度自动化且高效互联的。在这方面，并非所有制造商都已进行必要的投资。
事实上，挑战不仅仅是跟上电池需求的步伐，还要跟上电池技术的快速演进。随着电池技术的迅速变化，您需要能够调整并高效生产多种电池类型。能够快速更换生产线，同时管理产量和质量控制至关重要。这正是自动化发挥关键作用的地方。
Rockwell Automation的最新研究显示，全球高级管理者表示，提高运营效率是其数字化举措的最高优先事项——汽车行业除外。
在该行业，首要任务是推动创新。事实上，正如一位汽车行业领导者所说：“您需要实施新技术，以跟上消费者不断变化的口味。”
预备
除了在生产地区建立强大的电池合作伙伴关系（从长远来看，这可能会耗费大量时间和成本）之外，拥抱新技术是最便捷的前进道路。好消息是，紧跟电池技术的快速发展并非不可能。
在大多数情况下，这甚至不必很难。制造商需要投资于高性能系统，但无需一次性全部完成。向自动化运营的转变可以分阶段进行，速度和规模都可持续且切实可行。
MES是否能成为答案？对于电池制造商而言，MES可以为构建高性能自动化运营提供坚实基础。制造商可以集成控制和业务系统，更好地生成和跟踪有价值的生产数据，然后对其进行分析并转化为可付诸行动的洞察。
电池制造商面临着诸多挑战，而优秀的MES可以应对这些问题。通过将工艺作业指导集成到设备中，可以实现质量和设备性能的标准化。
此外，优秀的MES应用还可以在设备工艺超出规定边界时及时通知您。因此，即使电池制造技术日益复杂，制造商也能实时响应潜在问题，防止其演变为企业风险。
MES应用还可根据需求灵活扩展或缩减，使企业在关键增长期实现灵活性和优化。成功的电池制造过程的关键在于拥抱智能，同时具备应对技术持续进步的能力。
开始
总之，电池制造商必须考虑以下几点，以充分把握电池制造领域的机遇：
- 随时间推移扩大生产规模：您可以分阶段转向自动化运营，并在证明投资回报后逐步扩大规模。
- 使用MES：这将作为您构建高性能自动化运营和发展业务的基础。
- 为长期发展做好准备：与Rockwell Automation等专家合作，他们可以在流程的每一步为您提供支持。
请记住
虽然构建互联企业对任何制造商都有益，但如今电动汽车销量的急剧上升（以及未来的预测增长）使得这一点变得更加紧迫和必要。
通过投入时间制定智能制造战略，并引入合适的技术和合作伙伴，您将处于有利位置，能够在市场增长时获得回报。
如果您想了解更多关于电池行业高性能制造的信息，并且将参加于2021年5月18～20日在德国斯图加特Messe Stuttgart举行的Battery Show Europe，欢迎您来参加我的演讲。
