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最初采用物联网 (IoT) 技术的努力通常集中在修复或稳定运营:维护设备、按时交付优质产品、保障工人安全以及提高数据安全性。
但不久之后,随着新 Connected Enterprise® 开始预测生产需求,其他优势也随之显现——整个组织的生产率得以提高:
- 新产品开发: 在整个企业内共享实时信息,使各部门能够协同进行新产品开发,确保创新成果从研发快速转移到市场。在生产交接之前,可以很好地制定流程和工具规范,并根据当前能力评估新要求,从而实现高效、盈利的产品发布。
- 工厂可靠性:维护人员现在可以使用实时机器数据来采用预测技术,防止计划外停机。这是大多数制造工厂面临的一个主要问题:机器可靠性(计划内正常运行时间的百分比)平均仅为78.3%,而计划外维护占维护总费用的17.3%。延长正常运行时间可确保设备持续运行,并提高工人的生产效率。
- 运营绩效:当一线员工意识到与预期结果的轻微偏差时(按小时、班次、天、周计算),他们可以解决问题,防止问题再次发生,并为运营绩效设定新的基准。这个持续的改进循环可以推动更高的生产率、更低的生产成本和更大的利润。
- 供应链协作: 即使是杰出的制造工厂,也可能因缺少客户信息(需求变化、产品规格变更)或意外的供应商问题(供应商延迟、物流瓶颈、组件短缺)而受挫。通过扩展的 Connected Enterprise®,涵盖供应商和客户,供应链可以协同工作,所有各方都能提高生产力。
Connected Enterprise®可深入了解组织当前的状况,以及如何在今天和未来改进运营。将您的公司互联起来,以提高生产力和竞争优势。
发布时间 2017年4月24日