Rockwell Automation 的Independent Cart Technology (ICT)正在彻底改变传送系统领域，实现了无摩擦推进的精确运动控制。运动的独立性是实现大规模定制的关键，因为它带来灵活性、减少瓶颈并提升性能。然而，这种机械自由度也带来了挑战，因为为动子上的传感器和执行器提供实时数据连接变得极为困难。ICT 赋予动子的独立性，在多种应用中带来了诸多益处，而动子上的车载自动化则为 ICT 的应用带来了更多显著优势。
通过在动子上集成 IO-Link Wireless 实现实时控制，进一步提升了独立性，使产品能够在持续运动中以灵活且同步的方式进行处理。这不仅简化了产品在机器间的传送，还能灵活调整实际生产过程以适应不断变化的客户需求。换型和工装设置时间被最小化，使每台机器能够处理多种产品类型，并降低了新产品类型和设计的应用成本及上市时间。由于减少了电缆、链条、皮带、机械部件和额外的外部自动化附件，机器占地面积和维护开销也得以降低。与动子的通信还支持状态监测和预测性维护功能。
实时控制需要工业级连接。直到最近，工厂自动化普遍采用有线连接，因为其高可靠性和低延迟能够实现机器控制和监测。但在独立动子传送系统中使用电缆几乎不可能。需要无线通信解决方案，但传统无线技术如 Wi-Fi、Zigbee 和蓝牙在动子控制方面缺乏所需的可靠性和低延迟。它们无法满足超高可靠性、低延迟和可扩展通信的严格要求。
目前可用且专为此类无线自动化需求设计的解决方案是 IO-Link Wireless。IO-Link Wireless 作为全球无线通信标准开发，旨在取代工厂自动化中实时传感器/执行器控制和监测的电缆。基于 IO-Link IEC 61131-9 标准，它是现有 IO-Link 技术的系统扩展。IO-Link Wireless 提供工业级高可靠性，具备确定性低延迟、稳健性和可扩展性，能够支持高密度和高吞吐量的无线控制设备。
CoreTigo 作为 Rockwell Automation 技术合作伙伴，提供了可在 ICT 系统上实现高性能 IO-Link Wireless 通信的解决方案。每个动子都配备 IO-Link Wireless 多端口集线器（TigoHub），可在动子本体上连接多个传感器和执行器。IO-Link Wireless 主站（TigoMaster）与动子上的设备进行无线通信，并连接到 PLC 进行自动化控制，同时连接到物联网和企业 IT 级服务器进行数据监测。CoreTigo 独特的天线解决方案是 ICT 集成的关键组件，能够实现高度可靠、可扩展且安全的解决方案，支持与数百个动子和设备的无线通信。即使在包含多个 ICT 系统的封闭机器或工作单元区域内持续运动，也能实现稳定通信。电力还可通过 Rockwell Automation 技术合作伙伴 VAHLE 提供的非接触式电力系统以感应方式为动子供电。VAHLE 创建了非接触式能量传输系统，为移动动子提供所需电力，具有超小机器占地面积和低重量。因此，机器制造商能够自由为动子配备传感器和执行器，同时仍能承载所需有效载荷。CoreTigo 的 IO-Link Wireless 设备与感应供电技术的结合，实现了 ICT 的全无线供电与传感解决方案。
最终用户 Cloostermans 于两年前开始采用 CoreTigo 解决方案，旨在基于 Rockwell Automation ICT 系统实现无线供电与通信的强大组合。如今，Cloostermans 提供了最大规模的无线 ICT 系统集成，在一台机器中同步运行超过 300 台设备。如果您正在设计新的传送系统，现在正是通过工业无线解决方案让其更加独立和自适应的最佳时机，该方案可在持续运动中实现实时控制和监测，无任何限制。请联系您的 Rockwell Automation 销售主管或地区 CoreTigo 联系人，了解更多信息。
