数字化轮胎生产：更优的成本与复杂性管理方式

您可以使用大量数字解决方案，甚至多到没有时间去评估它们。那么，让我们来看看三种对您的业务影响最大且最直接的方式。

分析

分析软件将原始生产数据转化为有用的见解，帮助员工解决您面临的重大挑战。

计划外停机就是一个很好的例子。预测性分析软件可以从关键资产（如搅拌机、挤出机和轮胎制造机）收集数据，以了解故障前的模式。然后，如果软件检测到这些模式，它可以通知技术人员，以便他们解决问题。

这不仅可以帮助您减少或避免停机，还可以减少您在不必要维修上花费的时间和金钱。

质量是分析可以帮助您提升的另一个领域。该软件可以揭示轮胎制造过程中的可变性，帮助操作员更一致地根据配方制造轮胎。

MES

灵活、数字化的轮胎运营能够更快地响应市场需求，而现代MES是其中的关键原因。

MES可以连接您在工厂和全球业务系统中的运营。这使得员工能够利用实时洞察（如在制品（WIP）更新）在工厂中做出更快、更明智的决策。

MES还可以确保所有工人，即使是那些生产经验极少的工人，也能生产出高质量的轮胎。这是因为MES具有关键功能，例如可执行的工作指令，指导操作员完成每个生产过程，帮助他们按规格制造轮胎。

在轮胎配方、消费者需求和劳动力都在发生变化的时期，MES可以帮助您保持敏捷。例如，它可以自动收集数据，减少文书工作，并帮助您跟踪从材料消耗到不合格产品的一切。

数字孪生

数字孪生是物理资产（如产品、机器或工厂）的虚拟副本，可模拟资产的性能以及随时间推移的磨损等方面。

让我们来看看这如何在轮胎制造机等资产的整个生命周期中带来价值。

在设计机器时，您可以使用数字孪生来验证其是否能按预期运行。然后，您可以使用数字孪生在现场部署机器之前进行虚拟调试，以帮助避免可能导致启动延迟的高成本最后一刻集成问题。

调试后，您可以使用数字孪生对操作员进行虚拟培训。这可以帮助操作员学习如何在理想状态下运行生产，以及如何应对可能难以通过物理设备重现的场景。

然后，一旦机器投入运行，数字孪生可以帮助在增强现实（AR）环境中诊断其问题，并可用于在实施前测试工艺变更。

加速您的绩效

数字解决方案为生产人员提供新的见解，帮助他们在整个工厂中做出更好的决策。它们有助于改造流程，减少停机，同时优化轮胎生产的速度和质量。它们还可以为您提供更大的灵活性，帮助您在快速变化的轮胎行业中保持领先地位。

了解有关 数字解决方案如何重新定义轮胎生产竞争力的更多信息。