DTNA 决定升级其 Western Star 生产设施的网络，以便更好地协调卡车定制，并支持现在和未来的灵活高效运营。
公司还希望建立一个新网络，为创新生产应用和自动化系统（包括用于资产跟踪的 RFID）提供基础。
正如 Western Star 工厂经理 Paul Erdy 所说：“我们协调所有部件，使它们装配到同一辆卡车上。每辆下线的卡车都像雪花一样——没有两辆是完全相同的。我们提供不同的轴距、车轴、颜色、空气过滤器和其他选项配置，并定制每辆卡车以满足客户的需求。”
提高工厂的生产可见性
DTNA 将我们两家公司作为战略合作伙伴，设计并部署了基于我们共同开发的全厂融合以太网（CPwE）经验证的设计指南的新网络。
在整个工厂实现安全、无缝的 Wi-Fi 连接至关重要，因为团队负责人和主管需要通过无线电话可靠地沟通，以管理生产环境。
安装新网络后，可以使用 iPad 等无线设备确认卡车配置、检查零件供应水平、从仓库提取零件，并实时确认卡车状态。
安全的、屡获殊荣的工厂到企业网络
通过将 IT 和自动化网络整合到一个安全、可管理且融合的环境中，DTNA 管理人员能够实时了解生产和运营情况。数据安全地传输给管理人员，帮助他们做出更好、更快的决策，确保工厂高效运行。软件定义网络（SDN）还支持远程故障排除，最大限度地减少设备维护或维修时的停机时间。
该架构可扩展到任何规模或配置，使 DTNA 能够将 Western Star 工厂作为模板，并将其推广到包括北卡罗来纳和墨西哥在内的其他工厂。
该项目的部署最近因其波特兰卡车制造厂项目获得了 2016 年制造业领导力奖企业技术领导力类别的奖项。
