那么，智能封装动力到底是什么？为什么存在价值？
在探讨封装动力这一话题之前，我们首先了解一下电气室。电气室是一种预制配电变电站，可作为全面制造、测试和集成系统而部署在矿山中。电气室通过一个智能系统平台将配电、电机控制和过程控制进行集成。
这种方法可以帮助采矿企业节省大量成本，包括前期资产投资和长期运营费用等。
节省资产成本
封装动力和过程控制可以节省大量项目成本。封装解决方案的以下两大特性是节省成本的关键：
- 经预制、测试和验证的系统：使用封装方法则无需与多个供应商签订合同来确保系统部件的安全，单个供应商就可以在系统运抵矿山现场之前对其进行设计、测试和验证。在使用封装解决方案的情况下，动力和控制系统将作为成套设备送达矿场，可以降低启动成本和风险，并提高项目按时交付的可能性。
- 网络系统：取消硬接线后，可以消除额外成本并降低系统复杂性。此外，您还可以根据需要灵活配置和添加新设备。网络系统可以帮助您节省昂贵的工程时间并保证项目进度。
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节省运营成本
智能封装动力系统还可以使矿山企业访问能源数据，并结合过程控制数据背景来查看该数据，从而更好地了解和控制停机时间、维护和能源成本。
- 停机时间：操作员可以跟踪矿厂的能源消耗趋势以及每台设备或加工区域的能耗与产出关系，并使用这些数据更好地发现和应对潜在停机问题。集成系统甚至可以预测设备发生故障的时间。通过跟踪电机电压和电流等数据，系统可以提前感知故障发生情况。例如，如果您发现一台磨机存在能耗异常问题，则可能是设备故障的前兆，您可以提前派技术人员进行调查，避免出现问题进而发生停机现象。
- 维护：当设备出现故障时，智能系统将为矿企提供电气数据，帮助查明根本原因，从而派遣专业对口的技术人员使用适当的工具进行适当的维修。这些系统还支持远程访问，远程专家可以借此帮助解决问题并提供维修指导，从而将维护成本降至最低。
- 能源成本：集成动力和过程控制系统可以对所有矿山资产进行能源成本核算，从而获取与产量相关的整体运营电力成本。
在全面互连矿山的持续发展之路上，拥有适当的技术对采矿企业尤为重要。智能系统可以帮助矿山工作者整合能源和过程控制数据，减少停机时间造成的损失。从近期和长远来看，无论是部署新的电力设施还是升级现有电力设施，智能封装动力系统都可以达到降低项目成本的目的。
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