在过去 20 年里，纸浆和造纸行业一直处于磁通状态。虽然新兴的全球市场在 2000 年代初期带来了强劲增长，但从图形纸向包装和生活用纸生产的转变迫使纸浆和造纸制造商不断发展。
如今，新建工厂是世界上最先进的重工业工厂之一，几乎无需人工操作，而老旧工厂却难以跟上步伐。老化资产和紧张的劳动力限制了老旧工厂的效能，导致计划外停机和生产力下降。随着投资者越来越关注可持续性，老旧工厂必须寻找方法以最大化效率并减少排放。
幸运的是，现代工厂控制系统和自动化工具可以帮助纸浆和造纸制造商建立现代化、互联的工厂，以最大化效率和生产力，同时以更环保、更可持续的方式运营。通过专注于资产现代化、数字化转型、网络安全和可持续性，纸浆和造纸制造商能够在新的转型时代中抢占先机。
在本博客中，我们将探讨纸浆和造纸厂今天可以进行的关键投资，以为行业的未来做好准备。
建立自动化、互联的工厂，以提升可见性、效率和生产力
对于纸浆和造纸厂而言，可见性对于最大化产量和减少停机时间至关重要。从纸浆和纸料生产到纸制品的干燥、轧制和精加工，工厂操作员必须确保在需要时和需要的地方拥有高质量的资源。
虽然新建工厂通常能够实现运营的全面可见性，但许多老旧工厂却在努力连接遗留系统和长期积累的不同硬件。没有对系统和设备的清晰视图，操作员难以协调从纤维源到母卷的生产。
现代控制系统为纸浆和造纸制造商提供了跨工厂的可见性，帮助他们更好地利用现有设备并支持高效、富有成效的运营。通过将传统设备连接到集中式智能控制系统，工厂操作员能够通过改进且易于读取的仪表板获取整合和情境化的信息。
充分利用数据，最大化产量并消除计划外停机
虽然可见性对于高效运营至关重要，但智能控制系统的真正价值在于建立统一的数据平台。从纤维源到纸料再到纸张的过程是一个能源和资源密集型流程。如果在这些流程的任何环节未遵循正确的混合比例，或发生意外中断，纸浆和纸料的质量就会下降，限制纸张产量。
通过采用统一的控制系统、自动化工具和智能设备，纸浆和造纸公司能够获得有意义的实时洞察，帮助确保整个造纸过程的高质量和持续正常运行时间。互联控制系统使组织能够生成、整合和分析数据，解锁有关工厂运营及纸浆和纸料混合物的可操作信息。组织甚至可以利用这些实时洞察识别高风险资产并主动安排维护——消除故障并最大化各生产阶段的产量。
保持系统安全，保护工厂和社区
然而，随着纸浆和造纸公司投资新技术，必须谨慎避免增加风险。网络安全攻击对组织来说代价极高——2023年，数据泄露的平均成本为USD4450000.00，且这一数字还在持续上升。更糟糕的是，随着网络攻击日益复杂，其对工人、平民和环境的威胁也在增加——Gartner预测，到2025年，网络攻击者将把运营技术武器化以伤害人员。
由于工厂管理和存储多种化学品和重型设备，纸浆和造纸公司必须严肃对待这些威胁，否则不仅会危及生产力，还会危及员工和更广泛的社区。通过分阶段、有计划的投资，纸浆和造纸公司可以在最大化新技术优势的同时，将风险降至最低。
与值得信赖的行业合作伙伴合作，能够整合投资并减少威胁矢量，同时利用第三方支持。合适的合作伙伴可以帮助您建立可靠、具备弹性的网络，更轻松地预防、检测、响应和恢复网络攻击。
优化工厂运营，最大化效率，成为环境管理者
工厂需要大型泵送系统、工业风机和鼓风机来在厂区内输送水并干燥成品纸张——所有这些都需要大量能源。造纸过程还会产生废弃物、排放物和污染物，如果工厂操作员不加以注意，可能对敏感生态系统和社区造成负面影响。
为最大化盈利能力并成为社区的环境管理者，工厂必须以高效、可持续的方式运营。纸浆和造纸公司认识到这一需求，并将环境、社会和治理（ESG）及商业社会责任（BSR）作为优先事项。幸运的是，技术能够帮助工厂在限制浪费的同时最大化产量。
现代工厂控制系统使操作员能够跟踪设备健康状况和性能，确保资产高效运行，同时最大化回收和资源利用以减少浪费。通过自动化报告工具和变频驱动器，工厂操作员可获得智能警报，在排放超出法规限制前及时通知，同时自动化泵和风机的运行以节约能源。
在快速发展的行业中保持领先
纸浆和造纸公司对变革并不陌生。过去20年，工厂需要不断适应和应对，而新技术正使公司能够掌控未来，为创新新时代做好准备。
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发布时间 2024年2月22日