您了解当下的现状。您部门中的一些人员刚刚参加了一场关于全新人机协作技术的研讨会。如今，他们请求您帮助其朝着技术实施迈出第一步。
毫无疑问，机器人密度以及人机协作应用在所有制造业领域处于一个快速上升通道。作为机器人技术的早期采用者，汽车行业也是最早在车间广泛采用人机协作技术的行业之一。
但是要部署这项技术，您需要在一开始知道哪些事情？
首先，您需要牢记人机协作技术的概念远远超出协作机器人的范畴。人机协作工作区是供人与机器在生产运营期间同步执行任务的任何受保护区域。
当然，协作机器人是其中的必要一环。但是，自动导引车 (AGV) 和实现人机协作的其它应用也具有同等的重要性。
诚然，协作式人机交互在汽车制造车间中已普及相当一段时间。例如，您的工厂可能已经允许操作人员从正在运转的自动化输送机上装卸部件，或者直接向机器人夹爪装载零件。
更智能的机器人、电动伺服机构和传感器以及尖端的安全技术正日益实现更密切的交互操作。
人机协作带来非凡价值
人机协作应用正从根本上改变人与机器交互的方式，并且为制造商带来了非凡的价值。
设计合理的人机协作系统可以减小人与机器之间所需的安全距离 – 或者从根本上改变安全距离发挥作用的方式。例如，在操作人员接近时放慢设备速度，而非将其停止 – 这样便可使操作人员在更小的空间安全高效地工作。
除了减少占用空间、降低围栏要求以及提高劳动效率外，人机协作应用还可改进人机工学设计、减少重复性劳损等。
谨防常见的认识误区和过度片面化
与任何新兴技术一样，当谈及人机协作应用时，期望与现实总是存在一定差距。如果您听到热情的研讨会主讲人、销售人员或您的老板提出以下任一主张，应当持有谨慎态度：
- “这项解决方案本身就是安全的。”
- “它不需要任何防护措施，不会构成任何危险。”
- “您不需要执行风险评估或风险分析。”
- “它被行业广泛认可，可以直接替代操作人员。”
- “无需附加工程设计。”
- “您的工人会喜欢上它。”
以上是一些目前广为流传的最常见认识误区。这里只是列出了一部分。这些认识误区之间的共同点就是过度片面地看待固有技术，并且对最新的安全要求、指导原则和方法存在误解。
成功的关键因素：功能安全生命周期方法
事实是，人机协作应用能否取得成功，不仅仅在于部署最新的机器人或运动技术，即使这项技术已具有内置安全功能。实现人机协作应用需要采用一种系统化方法，了解最新的安全标准并开展旨在证明合规性的尽职调查。
所以哪种战略框架可以最好地帮助公司实现这些目标？
简而言之，功能安全原则提供了一系列指导——即如何从人机协作应用中获取价值，以及如何以安全合规的方式实现系统。
功能安全的核心在于采用一种系统化生命周期方法，它从应用的风险或危险评估入手。其后续步骤包括：指定系统要求；设计、验证、安全及确认安全系统；并最终对系统进行维护、变更管理和持续改进。
该模型将良好的设计理念贯穿于人机协作应用的整个生命周期，并代表安全、安全标准、技术与过程设计的真正整合。
进一步了解罗克韦尔自动化与发那科如何开展合作，帮助汽车制造商从人机协作应用中获益并符合各项安全标准。
敬请期待一篇即将发布的博客，其集中阐述当工人从心理和情感层面上回应机器并与之交互时，工厂车间会面临的一些独特挑战。
发布时间 2018年4月2日
