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许多公司正在考虑对其生产进行现代化改造,采用“所谓”的工业4.0自动化和优化要素。
这是一项重大投资,计划使用多年(预期使用寿命为15~20年并不少见)。
当然,最简单的方法是购买全新的生产技术——全自动机器、机器人、传送带以及用于管理和优化生产的软件——无需考虑当前设备(通常是过时设备)的限制。
然而,许多企业无法承担这样的投资。因此,他们会问我们是否能为他们找到解决方案,使他们的业务更接近Connected Enterprise®和工业4.0。
在大多数情况下,都会有合适的解决方案。但在公司管理层开始考虑具体解决方案之前,必须先回答几个关键问题。
将期望与现实对齐
与任何其他项目一样,必须在一开始就考虑生产自动化应带来哪些好处。
例如,我们是否希望更好地了解生产过程和关键绩效指标(KPI)?
我们是否希望在生产过程中进行优化、提高产量或改善质量?
我们计划实现完全自动化还是仅实现部分自动化?推动更广泛自动化的一个常见原因是员工严重短缺,公司需要生产相同或更大规模的产品,但却难以获得人才。
对上述问题的回答有助于管理层确定所需的自动化解决方案。如果公司没有自己的自动化专家,最好在这个早期阶段就寻求外部顾问的帮助。管理层的期望和需求必须与客观现实和可能性相一致。
此外,考虑阶段也是解决与自动化相关的其他经常被忽视的方面的时间。这些通常与人力资源有关。
更高的自动化水平使我们能够以更少的员工进行生产,而这些员工需要具备非常不同的技能组合。如果公司不确定是否拥有这类人员或是否能够招募到这类人员,那么自动化必须与再培训或招聘新员工相结合。
或者,是否到了开始考虑外包或分包自动化某些方面的时间?例如,通常由外部专业公司来进行维修和维护工作。
您的公司准备好了吗?
从管理角度解决与生产现代化和自动化相关的基本问题后,在开始实施之前,确定是否满足运营的基本技术要求以及未来是否会发生变化也至关重要。
例如,您是否有足够的输入功率;您是否拥有足够且安全的数据网络基础设施;或者这是否还需要进一步投资?
您的车间是否有足够的空间来容纳新技术?最重要的是,新技术的实施是否符合对运营安全和生产安全提出的所有标准和要求?
在准备和实施此类项目的整个过程中,通常最好与在类似项目中拥有经验的专家和顾问合作。我们还建议您考虑创建生产设施及其运营的详细模型。
这种模型可以提前解决许多问题,避免在项目实施过程中,或更糟的是,在一切就绪并运行后才遇到问题。
投资现代自动化,无论是以新生产能力还是现代化生产能力的形式,都是决定公司发展方向和竞争力的关键一步。
因此,这类项目需要采取整体方法,因为仅仅获取新技术并不能满足您的目标。
发布时间 2019年12月30日