这种以数据为中心的方法几乎支撑着地球上的每一个行业，但在我所在的汽车和轮胎行业，这种影响尤为深远。
我认为，我们目前在效率提升方面所能做的已经达到了极限——传统的能力、工具和机械设计已无法带来更多提升。如果我们想要更进一步，就迫切需要机器数据的帮助。新世界即将到来，胜利者将是那些既引入又拥抱这项新技术的人。
随着汽车和轮胎行业持续重塑，领先的OEM和各级供应商比以往任何时候都更加依赖自动化和信息系统供应商来帮助他们适应；我相信，轮胎行业正处于成为更广泛汽车领域数字化转型典范的绝佳位置。
为了满足这个拥挤且不断变化的市场需求，轮胎制造商需要灵活且可扩展的运营，以帮助他们应对生产线不可避免的变化；毫无疑问，打造完全数字化的运营是最有效的路径。他们需要利用数据和网络将人员、机器和流程更紧密地联系在一起，并进一步利用这些关系的成果，实现对所有资产的最优利用。最终，这将有助于更快地将产品推向市场，降低风险、减少成本、提升效率并缩短停机时间。
在Rockwell Automation，我们将这一旅程分为四个阶段，每个阶段都需要采用一流的方法。这些阶段分别是设计、构建、维持和改进。由于这是一种整体性方法，任何一个阶段都不能被单独对待或忽略。它们在任何解决方案的长期有效性中都发挥着同等重要的作用。
在设计阶段，公司需要一位顾问合作伙伴，能够倾听并了解企业、其问题和目标，并帮助创建整体方案以优化运营并保护投资。这正是Rockwell Automation Consulting Group的目标——最近，我们宣布与埃森哲建立合作伙伴关系，进一步强化了这一目标。
在初步咨询和方案制定之后，客户可以利用由PTC赋能的FactoryTalk InnovationSuite的能力，该平台专为通过简化复杂流程来加速数字化转型战略、提升生产力而设计。
我们最近的合作与收购为增强现实、虚拟现实和人工智能等技术的更广泛应用打开了大门，这些技术在未来工厂的发展中正发挥着越来越重要的作用。
在构建阶段，Rockwell Automation Logix平台展现了持续进化的能力，并在众多苛刻的轮胎行业应用中证明了自身价值。从制造分析的角度来看，我们的FactoryTalk Analytics LogixAI解决方案也可以嵌入ControlLogix（甚至部分旧型号），使企业能够在Edge层面利用机器学习的优势，而无需大规模投资计划。
展望旅程的未来阶段——维持和改进——随着市场变化和需求调整，技术也需要同步演进。企业现在必须着眼未来30年，确保拥有正确的数字化基础——这些基础无需定期整体更换，而是能够提供升级路径。
没有人会告诉你数字化转型是轻而易举的……事实并非如此！它需要大量工作，有时甚至需要彻底变革工作方式。但我们可以告诉你，这一过程可能比你想象的更简单、更快捷，尤其是当你拥有正确的心态、一流的工具和服务，以及至关重要的“数据舒适型”工程师时。
轮胎行业正处于“适者生存”的时代，能够最有效应对风暴的企业，是那些建立了坚实、灵活且敏捷基础的企业，这将使他们在未来几十年持续受益。
欢迎在Tire Technology Expo 2020 in Hannover（2020年2月25～27日）了解更多关于未来轮胎工厂的信息。欢迎莅临10080号展位，聆听我的演讲“通过项目生命周期支持和数字技术优化性能”。我相信您会从一些新颖有趣的想法中获得启发。
