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波士顿咨询集团 (BCG) 最近发布的研究报告《冲刺工业 4.0 价值之路》对采用 新数字工业技术的竞赛进行了有趣的评估，这些技术有望彻底改变制造业。
在一个精心策划的计划中将采用过程视为一系列冲刺阶段，这样做是有道理的。 我对IndustryWeek对该研究的回应同样感兴趣。
前提：虽然制造商认识到数字技术的潜在价值，但由于他们的方法，一些制造商（该回应特别提到美国）正在失去这种价值。 我对这项研究的发现有着截然不同的看法。
是否存在“正确”的方法？
Yes。虽然各项技术的采用和实施情况不均衡，但在我看来，这其实是正确的做法。 技术采用不均衡的原因在于，不同技术的成熟度和投资回报并不相同。
几乎没有公司能够或应该将新技术视为“全有或全无”的命题。是公司的优先事项推动了新技术的采用。
对于数字工业技术而言，最高优先级是连接性——即连接整个企业的资产。这是实现云和大数据价值的第一步。
然后，正如BCG 研究所证实，下一优先事项是网络安全，即帮助确认通过云共享的信息免受外部威胁。在完成这两项优先事项后，研究受访者表示增材制造、先进机器人和增强现实的实施程度较低。
这很有道理，因为这种方法——就像 Gartner 的炒作周期一样——是大多数制造商实施新技术的方式。炒作周期代表了技术在五个阶段中的成熟、采用和应用过程，从突破到生产力平台（或主流采用）。
障碍与解决方案 IndustryWeek提到，障碍显而易见，但解决方案难以捉摸。我不同意。 聪明的企业会寻找以最少预算获得最大影响的解决方案，以便获得每笔投资的最大收益。幸运的是，制造商无需整体实施数字工业技术即可实现各个部分的价值。
这就是Connected Enterprise®背后的理念。这是一种有目的的方法，旨在实现最大的投资回报，或通过有针对性的投资实现最大收益。
以下是有目的的实施如何遵循开发生命周期的示例：可视化。就在不久前，我们还使用固定工作站。现在，我们可以通过平板电脑和手机实现移动办公，并使用FactoryTalk TeamONE等应用，在安全环境中实现移动性和协作。
未来展望
我们已经看到技术如何发展以应对增强现实等应用，以及企业需要如何应对从员工教育和培训，到维护，再到整个制造车间设计和布局等各方面的变革。
随着这些产品的开发，已经将数字工业技术融入其制造流程以实现更高连接性和安全性的企业，将更有能力采用下一阶段的技术以提升生产力。
BCG 研究进一步证明了我们的方法——我们正在帮助客户实施的方法——是合乎逻辑、深思熟虑、以价值为导向且有效的。
发布时间 2017年1月16日
