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有一种误导性的观点认为,如果管理层专注于增加股东价值,他们只是在迎合市场,追求股票价值的短期利益。将增加股东价值与满足客户和其他利益相关者作为相互排斥的目标进行对立辩论,往往是一种没有任何好处的简化做法。
多年来,制造业一直面临着一个不可否认的事实:在价格不断下跌的情况下,必须不断提高效率,同时降低或控制成本。仅仅是来自消费者的这些压力,加上全球化和经济状况加速带来的竞争,再加上绿色目标以及围绕可持续性问题的公众情绪和政治意愿的变化。请不要误会;这些因素都不会消失。此外,股东也会迅速提出要求,要求满足所有利益相关者的需求,同时需要不断提高投资回报率。
忽视股东价值就是失职,可以说,这会导致企业无法为其他日益苛刻的利益相关者增加价值,因为其吸引和留住投资的能力会减弱。但对于制造商来说,在投资资本时,并不总是能轻易看到和解释日常运营的直接回报。在考虑如何推动更好回报时,OEE 是工业领域的一个基本关键绩效指标 (KPI) 的例子,尤其对制造业而言,它提供了有关如何从自动化中获得更大回报的见解。
对生产线、过程或工厂的可用性 × 性能 × 质量进行简单计算,是实现“以更少的投入获得更多产出”的强大工具,可使每项资产以最优水平自我增值,充分利用股东资金的效用,并将自动化技术不仅作为一种固定的处理方法,还作为提供宝贵管理数据的工具。更强大的会计核算和详细的管理水平也能使企业对投资者更具吸引力。
在此计算中,可用性定义为设备运行的计划时间比例。为了准确读取此数据,必须对设备进行电子监控,以便测量每次计划外停机时间,而不是像手动监控时那样测量“超过两三秒的任何时间”。
性能是指机器相对于其理想速度的运行速度。例如,某条生产线的实际性能可能是每分钟100次冲击,而机器的高效运行能力可能是每分钟200次冲击。在这种情况下,性能率将记录为50%。
质量是指良品数量占总启动单位的百分比。
因此,假设某公司的可用性为85%,性能为90%,质量为95%,则 OEE 计算结果为72.7%。
通过使用自动化流程了解这些数字,可以更好地决定如何最大限度地利用资源。我们的经验表明,许多组织的 OEE 大约在50/60%。虽然这看起来令人震惊,但机会显而易见,如果将所学的经验复制到整个工厂,就有可能以更快的速度、更高的质量和更低的成本生产更多的产品。
通过上述示例等措施,可以有效提升运营利润率和延长竞争优势期。如果质量管理不到位,无法取得理想成果,很快就会引发声誉问题,进而导致竞争优势大幅丧失,对股东价值造成毁灭性影响,最终影响企业为其众多其他利益相关者创造价值的能力。因此,高度自动化且信息丰富的系统不仅能够有效完成流程,还能进行自我审计并提供基准,帮助进一步提升价值。
发布时间 2013年8月5日